தொழில்துறை ரோபோக்களுக்கு பல்வேறு பகுதிகளைக் கையாளக்கூடிய துல்லியமான மற்றும் எளிமையான இறுதி விளைவு தேவைப்படுகிறது.உங்கள் தொழில்துறை ரோபோ கிரிப்பரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் நீங்கள் எந்த வகையான பாகங்களைக் கையாளுவீர்கள் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.ரோபோ கிரிப்பரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நாம் முறையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஆறு முக்கிய விஷயங்களை இந்தக் கட்டுரை பட்டியலிடுகிறது.
1 வடிவம்
சமச்சீரற்ற, குழாய், கோள மற்றும் கூம்பு போன்ற பாகங்கள் ரோபோ செல் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு ஒரு தலைவலி.பகுதியின் வடிவத்தை கருத்தில் கொள்வது மிகவும் முக்கியம்.சில ஃபிக்சர் உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு விரல் நுனிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு சாதனத்தில் சேர்க்கலாம்.உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தம் பயன்படுத்த முடியுமா என்று கேளுங்கள்.
2 அளவு
செயலாக்கப்படும் பொருட்களின் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச பரிமாணங்கள் மிகவும் முக்கியமான தரவு.கிரிப்பருக்கான சிறந்த கிரிப் நிலையைக் காண நீங்கள் மற்ற வடிவவியலை அளவிட வேண்டும்.உள் மற்றும் வெளிப்புற வடிவவியலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
3 பாகங்கள் அளவு
டூல் சேஞ்சர் அல்லது அடாப்டிவ் கிரிப்பரைப் பயன்படுத்தினாலும், ரோபோடிக் கருவி அனைத்துப் பகுதிகளையும் சரியாகப் பிடிக்கிறதா என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டியது அவசியம்.கருவி மாற்றிகள் பெரியவை மற்றும் விலை உயர்ந்தவை, ஆனால் சரியான தனிப்பயன் கருவி மூலம் ஒரு பகுதியின் மெய்நிகர் பாகங்களில் வேலை செய்ய முடியும்.
4 எடை
பாகத்தின் அதிகபட்ச எடை தெரிந்திருக்க வேண்டும்.கிரிப்பர் மற்றும் ரோபோவின் பேலோடைப் புரிந்து கொள்ள.இரண்டாவதாக, கிரிப்பர் பகுதியைக் கையாள தேவையான பிடிப்பு சக்தியைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
5 பொருட்கள்
கூறுகளின் பொருள் கலவையும் கிளாம்பிங் தீர்வின் மையமாக இருக்கும்.அளவு மற்றும் எடையை ஜிக் மூலம் கையாள முடியும், மேலும் அந்த பகுதியில் ஒரு பிடியை உறுதிப்படுத்த பொருள் ஜிக் உடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, உடையக்கூடிய பொருட்களை (மட்பாண்டங்கள், மெழுகு, மெல்லிய உலோகம் அல்லது கண்ணாடி போன்றவை) கையாள சில கிரிப்பர்களைப் பயன்படுத்த முடியாது மற்றும் பொருட்களை எளிதில் சேதப்படுத்தும்.ஆனால் தகவமைப்பு கவ்விகளுடன், பிடிமான மேற்பரப்பு உடையக்கூடிய பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் தாக்கத்தை சரியான முறையில் குறைக்க முடியும், எனவே சக்தி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கவ்விகளும் தீர்வின் ஒரு பகுதியாக இருக்கலாம்.
6 உற்பத்தித் திட்டம்
உற்பத்தியின் உற்பத்தியை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அது காலப்போக்கில் மாறுமா, அசெம்பிளி லைன் கடந்த பத்து ஆண்டுகளாக அதே பகுதிகளை உருவாக்கினால், அது அடிக்கடி மாறாமல் போகலாம்.மறுபுறம், அசெம்பிளி லைன் ஒவ்வொரு ஆண்டும் புதிய பகுதிகளை இணைத்துக்கொண்டால், பொருத்தம் இந்த சேர்த்தல்களுக்கு இடமளிக்கும் என்று கருதப்பட வேண்டும்.பயன்படுத்தப்படும் கிரிப்பர் மற்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது கூட சாத்தியமாகும்.இந்த காரணியை மனதில் கொண்டு, ஒரு கிரிப்பர் தேர்வு செய்யவும்.ரோபோ செல்லின் சாத்தியமான எதிர்கால செயல்பாடுகளுக்கு கிரிப்பர் இடமளிக்கும் என்பதை உறுதிசெய்யவும்.
பகுதி விவரக்குறிப்புகளைத் தீர்மானிப்பதன் மூலம், இந்தத் தரவை கிடைக்கக்கூடிய சாதன விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடலாம்.கிரிப்பரின் தேவையான பயணத்தை கையாள வேண்டிய பகுதிகளின் வடிவம் மற்றும் அளவைக் கொண்டு தீர்மானிக்க முடியும்.பகுதியின் பொருள் மற்றும் எடையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தேவையான கிளாம்பிங் சக்தி கணக்கிடப்படுகிறது.கிரிப்பர் கையாளக்கூடிய பல்வேறு பாகங்கள் என்ன, ரோபோவுக்கு ஒரு கருவி மாற்றி தேவையா, அல்லது ஒரு கிரிப்பர் சரியாக வேலை செய்யுமா என்பதைப் பார்க்க முடியும்.
சரியான கிரிப்பரைத் தேர்ந்தெடுப்பது தொழில்துறை ரோபோவை நல்ல செயல்பாடு மற்றும் சிறந்த பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும்.
பின் நேரம்: மே-31-2022